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  本廠擁有生產設備和鐵路機械檢測設備。產品質量合格,檢測手段完善。注重新產品開發和技術改造,產品不斷向多元化高技術領域發展,市場占有率逐年上升。
  錦州市京久鐵路養路設備制造有限公司是鐵路機具與配件、鋼軌鋸軌機系列、鋼軌鉆孔機系列、鋼軌打磨機系列、液壓起撥道器系列、軌縫調整器系列、液壓直軌器系列、內燃扳手系列、液壓方枕器、鋼軌倒角器、便攜式手提鎬、線上料等等產品生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。錦州市京久鐵路養路設備制造有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

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信息詳情



一、適用范圍
NZG-31型內燃鋼軌鉆孔機結構緊湊,目前是國內質量最輕的一款鉆孔機。夾軌裝置具有自鎖功能,定位準確、鉆孔精度高。采用N尾柄空心鉆頭,根據需要也可裝夾φ13.5以下N尾柄專用麻花鉆,鉆孔時具有自動給水功能,是工務部門維修、搶修及大修作業必備工具。
優點: 1.采用了自動冷卻水,提高了設備使用壽命。
             2 設備鉆孔時,減小了旋轉阻力,增大了鉆孔扭矩。
   3.鉆孔時間縮短了,提高了生產效率。  
二、主要技術參數   
                   1、 內燃機:           額定功率1.2kW 進口本田四沖程汽油機
               2、 適用范圍:         適用43Kg/m-75Kg/m 各種鋼軌 
3、 額定轉速:         275±25r/min
         4、 鉆孔直徑:         Φ9.8~Φ36(±0.5)mm
       5、 鉆孔精度:         孔的位置公差0.5mm
6、 鉆孔時間:         ≤30s
             7、 鉆頭壽命:         一次可鉆孔40~50個
8、 油箱容量:         0.8L
9、 正?諡V使用壽命: 1個月
         10、外形尺寸:         650×360×340mm
11、凈    重:         17kg
三、基本結構與工作原理
工作原理:內燃機通過離合器、齒輪減速將動力傳遞給主軸,主軸帶動鉆頭旋轉,同時扳動進給搬把,通過齒輪、齒條實現主軸進給運動,達到鉆孔的目的。
 
 
圖片僅供參考,以實物為準
1. 汽油機、2.機油注油孔、3.手提扳把、4.卡具壓把、5.卡具調緊、6.減速齒輪箱、7.
輪箱、8.進給扳把、9.卡具
四、使用方法與維護
一.作業前準備:
1、鉆頭的安裝:根據現場工作需要,安裝φ31空心鉆頭或φ13.5、φ9.8麻花鉆頭。具體方法如下:
 
本說明書以安裝φ31空心鉆頭為例
1)向汽油機方向扳動進給扳把⑨至最后端。
2)再將夾緊搖臂⑥向汽油機方向抬起。
3)抬起鉆孔機,用隨機攜帶的專用扳手松開主軸套筒緊定螺釘,將鉆頭芯裝入鉆頭內,在主軸套筒內加入少許二硫化鉬潤滑脂后將鉆頭兩帶扁處分別對準兩緊定螺釘,插入主軸套筒內,并與主軸根部靠緊,再擰緊緊定螺釘便完成安裝,本機具出廠為φ31空心鉆頭(客戶要求除外),見附圖:
 
4)鉆頭拆卸:按上述(1)、(2)、步驟抬起鉆孔機,用專用扳手逆時針轉動緊定螺栓,將鉆頭從主軸套上取出。
5)作業結束后,用專用扳手將鉆頭卸下,(鉆頭裝卸要用隨機配備的專用扳手以防機具損壞)然后在主軸套內和螺紋處涂上二硫化鉬潤滑脂(或甘油),用油紙包住鉆頭以防生銹。
2、定位塊的安裝:
選擇與其所給鋼軌型號相同的定位塊⑩(此定位塊為組合兩用定位塊,即50、60組合,分別打有50、60字樣,數字靠近鋼軌一側,表示所要鉆哪種軌型。將定位塊側面的螺栓用呆扳手逆時針旋松螺栓,以60Kg/m為例,將60字樣靠近鋼軌一側,另一側定位槽與夾具定位檔靠緊,順時針旋緊螺栓。如圖所示:
 
3.注水桶的使用:
將水管插入鉆孔機夾具處中的油管3內,將注水桶手把對準注水桶口處的槽向下壓至根部,逆時針旋轉手把至打壓裝置旋出后,向注水桶內加注冷卻液(防止鉆頭及所鉆鋼軌孔生銹),加滿冷卻液后順時針擰緊,然后逆時針旋轉一個小角度,從注水桶口處的槽中拿出,往復壓幾下手把(向注水桶加壓),手握注水桶出水閥柄,拇指向下壓水閥后,向前推即為打開狀態。此時,向下壓鉆頭芯,確定冷卻液從鉆頭內流出后(根據需要可以調節水流量,保證有充足的冷卻水保護鉆頭),才可以進行下一步操作。
4、定位尺介紹和安裝:
本定位尺分為50、60等型號(根據客戶需求選配),分別在定位尺拐頭處打有標記。每把定位尺分別有3個定位槽都是按鋼軌標準孔距加工成。
將標尺定位器向后拉出,把定位尺⑤插入夾具體內,到第一個槽下。
5、加注燃油和潤滑油:
加注潤滑油:先旋松潤滑室油箱蓋,向內加入潤滑油(當環境溫度在-10~40℃時,推薦使用SAE10W—30汽油機潤滑油,當環境溫度在0~-30℃時,推薦使用SAE5W—30汽油機潤滑油),達到其刻度尺刻度線即可(0.1L),然后擰緊油箱蓋。不可少加或過量加注潤滑油。用手指按汽油機化油器手泵幾下,待化油器手泵充滿汽油后即可。
加注燃油:先旋松燃油箱蓋,向內加入(0.63L) 90以上無鉛汽油或乙醇汽油后,再擰緊燃油箱蓋,
如圖所示:
 
6、啟動汽油機:
在氣溫低于10℃時,通常先將風門關閉(向上提),把油門加大到1/4處,迅速拉動啟動盤,慢慢放回,待汽油機啟動后,慢慢將風門開到最大(向下壓),慢慢加大油門,空運轉30秒,檢查傳動部分是否靈活,有無異常雜音,螺桿連接是否松動,按動汽油機停止按鈕,準備鉆孔。
二、鉆孔作業:
1、抬起夾緊搖臂⑥,使卡軌機構張開,放在鋼軌上,定位塊拐頭內側靠緊鋼軌端面,調整卡軌調整螺母⑦,直至下壓夾緊搖臂時能牢固卡緊鋼軌,使定位塊上檔與鋼軌軌頭緊密接觸,同時軌腭及軌底上弧面也隨之靠緊,然后下壓夾緊搖臂⑥,裝卡牢固后便可進行鉆孔作業。
2、先給注水桶11打氣加壓(一般在10下左右),將水閥12壓下后向前推即為打開狀態,然后啟動汽油機,在各部件工作都無異常的情況下,扳動進給扳把⑨均勻進給,鉆頭芯接觸鋼軌后,冷卻液自動流出對鉆頭冷卻,如沒有冷卻液流出,請檢查注水筒,待故障排除后方可進行鉆孔。
3、鉆孔時加力要均勻,切勿過猛,即將鉆透時,要放慢進給速度。
4、 第一個孔鉆完畢,將進給扳把⑨向夾具方向推動,將鉆頭退回,關閉汽油機。
5、將定位尺調到第二個槽內后,重復步驟待鉆完后,再將定位尺調到第三個槽內,同樣重復鉆孔作業1~3步驟,即完成鉆孔作業。
6、將進水嘴向下壓,拔出水管,把注水筒水閥向下壓,向后拉水閥⑿,松開水閥即停止注水,再抬起夾緊搖臂⑥松開卡軌機構,將鉆孔機,注水筒移至限界外。
四、維護和保養:
1. 鉆孔完畢后應擦拭干凈,保持機具的清潔,若長期不用應放盡燃油,放置在通風、干燥、無腐蝕性氣體的庫房內。
2.經常檢查其主軸處有無水珠流出,如有水珠流出,要更換其主軸處密封圈。
3.鉆頭磨損后,不可以再進行鉆孔,請更換鉆頭。
4、加注汽油時,發動機應停機,并遠離火源,加油后要擦凈機具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。
5、調整機具或維修更換部件時,應停機進行。
6、不要讓機具被雨淋,如被雨淋后,應將汽油機及機具各部擦干,放置在通風、干燥處。
7、鉆孔機連續工作30天要向齒輪箱內加注二硫化鉬潤滑脂,以保持機具良好的工作狀態。進給齒條要保持清潔,每周向其表面擦20機油即可。
8、經常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足,空氣濾清器是否潔凈。
9、本鉆孔機如長時間不用,必須將鉆頭從主軸套筒取出,并加入二硫化鉬或做防銹處理。
10、汽油機推薦運行的環境溫度在-15℃~40℃之間。
11、不可以對其機具進行改裝。
五、故障排除
 
故障現象
產生原因
排除方法
汽油機不能啟動
燃油油量不夠
天氣氣溫低
化油器儲藏泡內無汽油
機油量過大
按規定量加油
關上風門
按幾下儲藏泡,等充滿汽油即可。
機油調整到油尺位置
鉆孔時鉆頭打壞
施力過大
鉆頭磨鈍
機具未卡牢
施力均勻,均勿過猛
更換鉆頭
調整卡緊機構并卡緊
鉆孔時無力
離合器磨損
更換離合器
鉆孔尺寸超差
鉆頭磨損
鉆頭未卡緊
定位塊磨損
更換鉆頭
鎖緊鉆頭
更換定位塊
冷卻水供應不足
注水筒水閥未打開
水量調節閥未打開
注水筒缺冷卻液
打開水閥
調整調節閥開關
加注冷卻液
六、安全操作規程
1  適用范圍
本規程規定了使用鋼軌鉆孔機進行鋼軌鉆孔作業應遵守的安全操作規程。
2  安全防護
在線路上進行鋼軌鉆孔作業時,按鐵道部運營線上使用的《鐵路工務安全規則》的有關規定,組織施工和進行安全防護。
3  安全操作規定
3.1操作者應經技術培訓合格,持證上崗。
3.2操作者應認真閱讀鋼軌鉆孔機使用說明書,了解該產品的結構、性能和使用方法,并應熟悉本規程的要求。
3.3作業前認真檢查機械各部件,檢查內燃機燃油及潤滑油量和各部零件是否正常,發現問題應及時解決。
3.4按照使用說明書的要求操作和保養鋼軌鉆孔機,并嚴格執行本規程。
3.5鉆孔時鉆頭應均勻進給,將要鉆通時,應減慢鉆頭進行速度。在鉆孔過程中始終應有冷卻水冷卻鉆頭。
3.6遇有鉆頭卡鉆,應將其退回后再緩慢進給。
3.7作業時若鋼軌鉆孔機發生故障,應撤出線路限界外,排除故障。
3.8維修內燃鋼軌鉆孔機時必須在停機狀態下進行。
3.9對內燃鋼軌鉆孔機加注汽油時必須遠離火源,并停機加注汽油。加油后蓋好汽油箱蓋,并擦凈油箱表面的汽油。內燃機啟動后,不準用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉零件。
3.10按要求做好鋼軌鉆孔機的維修和保養。使鋼軌鉆孔機處于良好的工作狀態。
3.11不應使用存在故障的鋼軌鉆孔機進行作業。
3.12鉆頭安裝必須緊固,防止損壞鉆頭或發生危險。
3.13鉆孔機作業時,嚴禁用手清理鐵屑。
3.14嚴禁違反操作規程和注意事項及對工具的改型。
3.15機具在使用完畢后,放在線路限界外。
3.16機具在運輸過程中要輕拿輕放,不可以磕碰。
 
 

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